任何行业，任何产品在生产过程中都会产生一定的废品，编织袋也不例外编织袋在生产中也会产生一定的次品，每个编织袋生产厂家对于次品率的控制都有一定的标准。
在塑料编织袋的生产过程中，为了减少涂布过程中的次品和废品，首先要把操作中的每一个细节做到位。
涂层的速度通常更快假果不到位，一不小心就会有很多废品。因此，为了减少次品和废品，有必要了解产生次品和废品的主要原因。
首先，当你调节好膜边、行走后拿起新布开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊的表面温度在各方面都没有达到完全的平衡和稳定。随着速度的逐渐增加，挤压量也在逐渐变化。第一卷涂膜的芯必须有一小部分没有被牢固地涂覆。
其次，由于改变了涂层材料、换规格、改涂料配比、气候变化等。在调节温度参数的过程中，涂层质量也会发生波动。圆织荷叶布、存放了很长时间的旧布、基材表面弹性不一，平整度差，也很大程度上影响镀膜质量，造成不良品。
造成废品的原因：涂层工艺因某种原因被退回、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。成品两端也有因为工艺原因的爆棱。或脱模、漏涂。或产品换规格、圆形编织面上的废丝破膜、彩膜中间断接头。印刷薄膜版面上的墨线会造成编织袋的浪费。
